De reis van klei begint bij de winning in de uiterwaarden. Door zorgvuldig afgraven ontstaat niet alleen een hoogwaardige grondstof, maar wordt ook ruimte gecreëerd voor de rivier. Zo draagt kleiwinning bij aan waterveiligheid en een duurzaam landschap. Bekijk in de video hieronder hoe deze eerste stap de basis vormt voor ons volledige productieproces.
Efficiëntie, kwaliteit en duurzaamheid in elke stap
Voor het productieproces maken we gebruik van lokale klei, waardoor transportafstanden beperkt blijven. De aanvoer verloopt grotendeels per schip naar onze fabriek in Aalst, hetgeen met ca. 110 schepen per jaar zorgt voor een aanzienlijke reductie van CO₂-uitstoot ten opzichte van wegtransport.
Op ons terrein beschikken we over twee afzonderlijke loswallen: één voor klei en één voor stenen. Door deze strategische ligging zijn interne rijafstanden kort, wat opnieuw bijdraagt aan efficiënt en duurzaam werken.
Ook bij de export van onze stenen kiezen we bewust voor vervoer over water. Ongeveer 40% van ons volume wordt per schip naar het Verenigd Koninkrijk vervoerd, met een duidelijke uitstootbesparing als resultaat.
Na de winning wordt de klei opgeslagen in depots. Door het opbouwen in lagen, fermentatie en zorgvuldig mengen ontstaat een constante samenstelling. Dit proces is essentieel voor de gelijkmatige kwaliteit en uitstraling van onze bakstenen.
Een uniek onderdeel binnen ons proces is de overdekte kleikelder. Deze geconditioneerde omgeving zorgt voor een extra gelijkmatige doormenging van de klei en versterkt de productkwaliteit. Met een capaciteit van 10.000 m³ vormt dit een belangrijk fundament onder onze productie.
